
Kulstofstålkonstruktion muliggør en fuldautomatiseret proces med holdbarhed, der er velegnet til høj-frekvent risstensproduktion
Udstyret integrerer en fuldautomatisk proces fra poseplacering, vejning og påfyldning til færdigt produktoutput. Den høje slidstyrke og slagfasthed af kulstofstål gør det muligt for det at modstå de høje-driftskrav, der stilles til emballage af rissten, hvilket reducerer slid på komponenter. Sammenlignet med almindelige materialer bevarer kulstofstållegemet strukturel stabilitet på lang sigt, forhindrer deformation forårsaget af gentagne operationer og sikrer præcision og kontrol i hvert trin fra vakuumforsegling til formning, hvilket gør det velegnet til kontinuerlige produktionsscenarier i risforarbejdningsvirksomheder.
Kulstofstålstruktur understøtter effektivt, kompakt design, balancerende effektivitet og tilpasning til stedet
Ved at udnytte den fremragende strukturelle stivhed af kulstofstål opnår udstyret et stort vakuumkammerdesign med enkelt-station, dobbelt-pakke output. Kulstofstålkammeret kan modstå trykket fra vakuummiljøet, samtidig med at det reducerer det samlede udstyrs fodaftryk, hvilket forbedrer pladsudnyttelsen. Ydermere kan den faste form, baseret på en bærer af kulstofstål, dække hele spektret af emballagespecifikationer fra 300 til 5000 gram uden at kræve formskift. Stabiliteten af kulstofstål sikrer tætningsintegritet under emballering af rissten af forskellig vægt, hvilket opfylder kundernes behov med forskellige specifikationer.


Kulstofstålstabilitet forbedrer vejenøjagtigheden; Flere mekanismer reducerer produktionstab
Ved at bruge tre-fremføringsteknologi og en høj-elektronisk vejevægt hjælper kulstofstålhusets lave-vibrationsegenskaber med at reducere vejefejl og kontrollere nøjagtigheden inden for ±2g. Multi-bagmagasinets kontinuerlige cyklusdesign kombineret med transmissionsdele i kulstofstål udnytter slidbestandige-egenskaber til at reducere hyppigheden af posegenopfyldning. Samtidig giver automatisk posejustering ved placering og automatisk afvisning af mislykkede poseåbningsoperationer, understøttet af den stabile drift af kulstofståludstyret, mulighed for at afvise defekte sække uden at påvirke posemagasinet på den anden side, hvilket eliminerer behovet for manuel indgriben og reducerer yderligere emballagetab for rissten.
Carbon Steel-pålidelighed sikrer fleksibel, smart produktion og forlænger udstyrets livscyklus
Udstyret understøtter fleksibelt skift mellem fuldautomatisk og semi-automatisk tilstand, hvor holdbarheden af kulstofstål reducerer risikoen for fejl under tilstandsskift. Integreret med smart IoT-teknologi og Siemens DP-kommunikation giver kulstofstålhuset langsigtet, stabil support til fjernbetjening, opgraderinger og digital styring af værkstedet. Derudover sikrer funktioner som genkaldelse af én-opskrift med et enkelt tryk og unik teknologi til automatisk udløsning af pose, kombineret med korrosionsbestandighed og nem vedligeholdelse af kulstofstål, lavere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger efter-installation, langtids-kontinuerlig produktion og forbedrer det samlede investeringsafkast.

|
Model |
HS-1000 |
|
Pakningsområde |
0,3-5,0 kg |
|
Pakningskapacitet |
900-1100 poser/time |
|
Strømforsyning |
AC380V Tre-faset-fem-system, 7,5KW |
|
Luftforbrug |
0,5Mpa,0,36 m³/min |
|
Taskeopbevaringskapacitet |
≈400 stk |
|
Arbejdstemperatur |
0-40 grader |
|
Relativ fugtighed |
<90% |
|
Målemetode |
Elektronisk kvantitativ vægt med høj præcision |
|
Divisionsværdi |
1g |
|
Gældende emballagematerialer |
Tilpassede kompositfilm emballageposer |
|
Vakuum grad |
Relativt vakuum -0,06~-0,08Mpa |
|
Udstyrsdimensioner (LxBxH) |
1970*4114*2754mm |
Populære tags: hs-1000b ris mursten vakuum pakkemaskine, Kina hs-1000b ris mursten vakuum emballage maskine producenter, leverandører, fabrik






