3 kg ris mursten vakuumpakkemaskine

1. Fuldt automatiseret integreret produktion og fleksibel dobbelt-linjetilstand

Maskinen integrerer automatisk posefremføring, forsyning, vejning, påfyldning, formning, vakuumforsegling og færdigt produktoutput i én problemfri operation, hvilket opnår ægte "one-touch start" fuld-procesautomatisering. Et centralt højdepunkt er dets intelligente genkendelsessystem, som understøttersamtidig eller uafhængig drift af to pakkelinjer. Dette giver mulighed for fleksibel produktionsplanlægning baseret på ordrekrav, hvilket muliggør effektiv håndtering af store-volumenopgaver samt problemfri tilpasning til små-batch-produktioner med flere-sorter, hvilket væsentligt forbedrer udstyrsudnyttelsen og produktionsfleksibiliteten.

2. Bred specifikationskompatibilitet og et-hurtigt skift

Denne maskine, der er designet til at imødekomme det specifikke fokus på 3 kg-størrelsen, samtidig med at den muliggør fremtidig udvidelse af produktlinjen, bruger et fast formsystem, der dækker et bredt område fra 300g til 5000g. Til produktion af 3 kg rissten er den specielt udstyret med en"opskriftshukommelse" funktion, som kan forud-gemme nøgleparametre såsom vægt og vakuumgrad for forskellige produkter. Når en emballagespecifikation skal ændres, kan operatører undgå kedelige manuelle justeringer. I stedet skal de simpelthenvælg den tilsvarende opskrift med et enkelt trykpå kontrolgrænsefladen for at fuldføre skiftet hurtigt, hvilket i høj grad reducerer nedetiden og sikrer bekvem,-bekymringsfri drift.

3. Præcisionsvejning og stabilt, pålideligt posefodrings- og åbningssystem

For at sikre præcis og ensartet vægt for hver 3 kg rissten er maskinen udstyret med enhøj-elektronisk vægt og anvender en tre-trins fodringsteknologi. Denne teknologi bruger hurtig, medium og langsom-hastighed progressiv fodring til effektivt at kontrollere vægtafvigelser og opretholde en nøjagtighed inden for±2 gram. Dette garanterer kundetilfredshed og optimerer produktionsomkostningerne. Samtidig erkontinuerligt cyklende multi-taskemagasinsystemarbejder sammen medautomatisk posejusteringsteknologived fodring for at sikre en høj succesrate ved afhentning og åbning af posen. Selvom en taske ikke kan åbne lejlighedsvis, kan denautomatisk afvisningssystemfjerner det straks fra produktionslinjen uden manuel indgriben og uden at påvirke den normale drift af det andet posemagasin, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion.

4. Smart IoT-integration og dobbelt-produktionssikkerhed

Denne maskine er dybt integreret med Industry 4.0-konceptersmart IoT-teknologifor at understøtte fjernovervågning, drift og programopgraderinger. Kombineret medSiemens DP kommunikationsgrænseflade, kan den problemfrit forbinde til fabrikkens digitale styringssystem, uploade produktionsdata i realtid for at lette gennemsigtig og digital værkstedsstyring. Ydermere tilbyder maskinenbåde fuldautomatiske og semi-automatiske produktionstilstande, hvilket giver betydelig operationel fleksibilitet. Sammen med densproprietær teknologi til automatisk poseudløsning, som effektivt reducerer poseskader under afformningsprocessen, det sikrer stabil, kontinuerlig og højeffektiv produktion under forskellige arbejdsforhold.