Vakuumemballagebetingelser for granulære materialer

1. Valg af materiale
 

Emballagefilmen skal have fremragende barriereegenskaber for at blokere ilt og fugt . almindelige valg inkluderer flerlagsfilm som PET/Al/PE (polyester/aluminium/polyethylen) eller Evoh (ethylenvinylalkohol) til forbedret beskyttelse .} tykkelsen og afholdelsen af film kræver stærkere materialer for at undgå punkteringer .

2. Fugt og iltkontrol

Granulære materialer skal tørres til et fugtighedsindhold under 5% for at forhindre kondens i pakken . for iltfølsomme produkter (e . g ., kaffe, nødder), tilføjelse af oxygenabsorbenter eller nitrogen skylning kan yderligere prolong friskhed .}}

3. Partikelstørrelse og form overvejelser

Fine pulvere (e . g ., mel, krydderier) kræver blødere vakuumindstillinger for at forhindre støvdispersion, mens større granulater (e . g ., ris, bønner) kan ydes stærkere sugning .} uregulært SHAPED-partikler har brug for vibre, der kan ydes tilstandsmæssig sugning sugning .} uregulært shaped particle har brug for vibreDing- For at sikre jævn distribution inden forsegling .

4. Emballageudstyr og indstillinger
 

• Vakuumniveau:Typisk indstillet mellem 0 . 08–0,1 MPa, justeret baseret på materialetæthed.
• Forseglingstemperatur:Områder fra 150 til 200 grader, afhængigt af filmtype .
• Maskintype:Vertical form-fill-seva (VFFS) maskiner er ideelle til automatiserede emballage, mens kammervakuumforseglere fungerer godt til mindre batches .

5. Forsegling af integritet og kvalitetskontrol

• En stærk, rynkefri segl er afgørende for at forhindre lækager . fælles tests inkluderer:
   
• Test af trykforfaldat registrere lækager .
   
• Visuel inspektionFor korrekt forsegling og filmintegritet .

6. Opbevaring og håndtering

Selv med optimal emballage skal opbevaringsbetingelser betyder noget . vakuumforseglede granulære produkter,