Fordele ved kunstig sterilisering og mekanisk automatisk sterilisering i fødevareemballeringsmiljø
Forbindelseskoblingen er den sidste sikkerhedskontrolforbindelse i fødevareforarbejdningsprocessen. Steriliseringsmetoden i emballeringsmiljøet vil direkte bestemme kvaliteten af fødevarehygiejnen. Det kan antages, at hvis emballagemiljøet indeholder bakterier, er fødevarerne udsat for luftmiljøet. Det kan være sekundært forurenet med bakterieholdig luft, hvilket gør fødevareens hygiejniske kvalitet en sikkerhedsrisiko.
Over for en sådan mulighed besøgte vores reporter specielt Mr. Shen Yang, teknisk chef for Shanghai Kangjiu Desinfektion Technology Co., Ltd., der specialiserer sig i fødevare sterilisering teknologi forskning og udvikling og udstyr fremstilling. Han diskuterede hvordan man bruger metoden i fødevareemballeringsmiljøet til sterilisering. For at hjælpe flere teknikere i fødevareforarbejdningsvirksomheder vælger man den steriliseringsmetode, der passer til dem.
Professor Shen Yang sagde, at for fødevareforarbejdningsindustrien kan effektiv dræb af bakterier i luftmiljøet sikre, at fødevarer beskyttes mod sekundær forurening under produktionsprocessen. Sammenligningen mellem den såkaldte "kunstige sterilisering" og "mekanisk automatisk sterilisering" er konkurrencen mellem "traditionelle" og "moderne" steriliseringsmetoder. Manuel sterilisering omfatter: kemisk sprøjtning, formaldehydfumigation, ozon, ultraviolet lys osv .; mekanisk automatisk sterilisering omfatter: mat dynamisk sterilisering maskine, ren rum dynamiske sterilisering komponenter. På nuværende tidspunkt er kemisk sprøjtning og formaldehydfumigation i det væsentlige elimineret. Resten er steriliseringsmetoder, der almindeligvis anvendes i rummiljøer. For hvilken steriliseringsmetode der er bedre, kan det ikke klart defineres, fordi hver har sine egne fordele og ulemper. Den bakteriesidige egenskaber af vejen er opsummeret:
For det første princippet og fordelene ved ultraviolet sterilisering
Princippet om ultraviolet sterilisering er: Når bakterierne absorberer ultraviolet lys, forårsager det DNA-strengbrud, der forårsager tværbindingen af nukleinsyre og protein at bryde, dræber den nukleinsyre biologiske aktivitet, hvilket forårsager bakteriedød, og steriliseringseffektiviteten kan nå 96% -99,9%. Installationsmetoden er, at den faste hejsning direkte styrer loftets højde 2 meter (effekten er 1,5 meter bedre), og antallet af installerede lys beregnes i henhold til ultravioletwattens watt pr. Kubikmeter ≥ 1,5W, hver bestråling i mere end 30 minutter. . På grund af svag indtrængning af UV-lys anbefales det at tørre lampen med en alkoholkuglebold før hver brug. Under desinfektion forbliver værkstedet rent og tørt, hvilket reducerer støv- og vandtåge, og temperaturen er under 20 ° C eller højere end 40 ° C. Hvis den relative luftfugtighed er over 60%, bør bestrålingstiden være forlænges hensigtsmæssigt.
Brugstidspunktet for den ultraviolette lampe er omvendt proportional med bestrålingsintensiteten. Generelt skal lampens levetid udskiftes, hvis levetiden ikke overstiger 1000 timer. Det anbefales at bruge et ultraviolet illuminometer til at overvåge bestrålingsintensiteten under brug eller at registrere brugtiden som grundlag for udskiftning af lampen. Da ultraviolet stråling er skadelig for menneskers hud og øjne, kan den i nogle tilfælde ikke anvendes.
For det andet, princippet og fordelene ved ozonsterilisering
Den kemiske formel for ozon er O3, som er tungere end luft. Ozon er et bredspektret fungicid. Ozonsterilisering er en bakteriostatisk klasse, fuldstændig sterilisering, ingen rester, kan dræbe bakterielle propagler og sporer, vira, svampe osv. Og kan ødelægge botulinum **, ikke kun stærk drab af forskellige bakterier. Det er også effektivt til at dræbe skimmel. Faktorer, der påvirker ozonsterilisering, omfatter fugtighed, temperatur, friskluftsvolumen, ozonproduktion, ozonsteriliseringstid osv., Som samtidig kan desinficere luft, overflade og vand.
Ozon desinfektion lugter ikke lugt. Det indikerer sterilisering. Generelt er indendørs relativ luftfugtighed ≥70%, ozonkoncentrationen er ≥20mg / m3, desinfektionstiden er mere end 30 minutter, og steriliseringshastigheden er 93% -100%. Princippet om ozondannelse er: ioniserende iltioner (0) i luften i aktivt oxygen (O3). Derfor kræver industriel brug en iltgenerator eller et iltrør for at sikre tilstrækkelig frisk luft. Ozon desinfektion har en toksisk virkning på menneskekroppen, så det kan ikke bruges i nogle tilfælde, og det skal gå ind i værkstedet, når det lukkes ned i 40 minutter.
For det tredje steriliseringsprincippet og fordele ved fødevare dynamisk sterilisering maskine
Mat dynamisk sterilisering maskine er en desinfektion teknologi, der har været meget anvendt i de seneste år. Den anvendes hovedsagelig i emballering, køling og påfyldning af fødevarevirksomheder. Princippet om sterilisering og desinfektion er som følger: Det specielle pulsignal gør reaktoren til NICOLER til at producere en omvendt elektrisk effekt, der genererer Et stort antal bakteriedræbende faktorer, hele steriliseringsprocessen tager kun 0,1 sekunder, så miljøet i produktionsværket opretholdes i en forholdsvis "steril støvfri" tilstand. Ved desinfektion af værkstedet kan folk arbejde på værkstedet samtidig uden skade på menneskekroppen. Derfor kaldes NICOLER luft desinfektionsmaskine også "NICOLER miljø sterilisering teknologi".
Metoden til at bruge maskinen er meget enkel. Når arbejderen går i arbejde, er maskinen tændt, processen er ikke slukket, og arbejderen slukkes kontinuerligt, og arbejderen slukkes synkront efter arbejdet. Ifølge Beihai er en kakaindustriens aktieselskabs bakteriedræbende effekt den 15. juli ~ 16, 2011 som følger: YKJ-2500 maddynamisk desinfektionsmaskine anvendes i 60-kvadratværket, før opstart, 1281 / m3, desinfektion Maskinen åbnes i 1 time 156 / m3, 93 / m3 efter 2 timers boot, i overensstemmelse med virksomhedens standarder og nationale standarder.
For det fjerde steriliseringsprincippet og fordelene ved de rene rum dynamiske steriliseringskomponenter
Den rene rums dynamiske steriliseringskomponent er den dynamiske steriliseringsteknologi eksklusiv til det rene værksted. Som vi alle ved, er det såkaldte rene rum en rensemetode, der bruger den udendørs cirkulerende luft, som skal filtreres ind i lokalet, efter at den er filtreret af det højffektivfilter, som ikke selv har steriliseringsfunktionen. Mikrobielt indhold kan kun reduceres ved at kontrollere støv. Så længe det rene indendørs udstyr betjenes i 20 dage, vil dets "mikroforureningskilde" forekomme en efter en, som f.eks. Klimaanlægkøler, der opdrætter bakterier, bakterier på rørets indre væg og bakterier, der sprer bakterierne. Ifølge denne beregning kan det rene rum bygget af den oprindelige teknologi kun være "støvfri", men det kan ikke være "sterilt".
Derfor er installationen af dynamiske steriliseringskomponenter i klimaanlægget og ventilationssystemet i det rene rum, synkront åbning med renseenheden, ensbetydende med at dreje hele det rene rum til en stor luftdynamisk steriliseringsmaskin, således at den sande følelse af "positivtrykssterilisering" Støvsuger. "Hvordan dannes denne støvfri og steril luft? Dens" støvfri "opnås hovedsagelig ved cirkulerende filtrering af høj-effektivitetsfilteret på junior high school;" aseptisk "er installationen af "dynamiske steriliseringskomponenter" i rensningsenheden. Når den er steriliseret, steriliseres den en gang, så det kontrollerede miljø altid kontrolleres i online steriliseringstilstanden, og der er ingen skade på menneskekroppen.
Sammenfattende hører ultraviolet stråle og ozon i den kunstige steriliseringsmetode til den statiske steriliseringsmetode, og den dynamiske sterilisering af fødevaren i den automatiske sterilisering af maskinen og den dynamiske steriliseringskomponent i det rene rum tilhører de dynamiske steriliseringsforanstaltninger, og de fire metoder har fordele og ulemper ved steriliseringen af forarbejdningsvirksomheden. Og kombinationen af de fire metoder, bare for at lære af hinanden.
Nu bruger vi operationssagen til en stor fødevaregruppe i Fujian til at beskrive den omfattende anvendelse af de fire desinfektionsmetoder: 1. I drikkevarevirksomheden er påfyldningsværktøjet og det indre pakkeværksted henholdsvis 1000 og 10.000 luftrensninger, som indeholder dynamik på designtidspunktet. Steriliseringskomponenten startes synkront med rensningsenheden under produktion; når det ikke produceres, bruges ultraviolet lys til at inhibere væksten af bakterier; 2. Dens bagningsafdeling, efter at arbejderne går på arbejde, skal du bruge den dynamiske steriliseringsmaskin til at dræbe det indre pakkeværksted og køleværkstedets luft. Bakterie; Materialet steriliseres kontinuerligt med ultraviolet lysrør, og lyset slukker, når materialet er slukket. Når arbejderne er gået i arbejde, bruger det indre pakkeværksted og køle værkstedet ozon til fortsat sterilisering. 3. I landbrugsvirksomhedens dybe forarbejdningsafdeling, når landbrugsprodukterne renses, injiceres ozon i vandet gennem et silikontub for at gøre ozonvand til rengøring. Pesticidet kan vaskes uden at tilsætte detergent eller steriliseringsmiddel. Ikke alene er prisen lav, men der er ingen sekundær forurening for landbrugsprodukterne.
Fødevaresikkerhed er et systematisk projekt, som kræver synergi af manuel sterilisering og mekanisk automatisk sterilisering for at sikre fødevareemballageens sikkerhed og hygiejne. Hvis du bruger hvid plus sort kold medicin som metafor, skal du bruge en dynamisk steriliseringsmaskine til mad, rengøringsdynamiske steriliseringskomponenter i løbet af dagen; brug ultraviolet lys, ozon om natten, og kontroller den sekundære forurening af mad, der indeholder bakterier, luften er bedre!